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  昊星公司充分利用高科技的自身優(yōu)勢,研制生產(chǎn)低溫膠體磨由粉碎系統(tǒng)、自動化智能控制系統(tǒng)、溫控制冷卻循環(huán)系統(tǒng)等組合而成，根據(jù)用戶對加工流體的低溫工況要求，研制成功智能型控制低溫膠體磨分為5-25℃制冷式低溫膠體磨和0℃以下冷凍式低溫膠體磨,可以為設(shè)置為數(shù)顯溫控系統(tǒng)能夠在24小時連續(xù)研磨5到30℃或至低于0℃以下溫度狀態(tài)下處理來實現(xiàn)精細(xì)粉碎，在國外膠體磨的生產(chǎn)重大科技成果的突破的科技新產(chǎn)品。經(jīng)過我公司自主知識產(chǎn)權(quán)的研制轉(zhuǎn)換產(chǎn)業(yè)批量生產(chǎn)，新型管線式膠體磨、多功能研磨機(jī)、高速膠體均化機(jī)、鈦白炭黑膠體打漿泵、管道磨、納米級研磨泵、高效混合機(jī)、乳化器、研磨式粉碎泵等系列新產(chǎn)品。機(jī)械性能靜音，維修率低，摩擦功耗小，高速分散，快速混合，高效均質(zhì)和研磨細(xì)度超微少，24小時連續(xù)運(yùn)行，進(jìn)出口管道在線，自動一體化，效率高等優(yōu)點(diǎn)。是目前代替進(jìn)口設(shè)備國產(chǎn)化改造的新產(chǎn)品，我公司大量新型設(shè)備代替進(jìn)口膠體磨、研磨機(jī)或砂磨機(jī)等國產(chǎn)化改造工程使用，成功應(yīng)用于鈦渣制取鈦白(二氧化鈦)的中端分散，研磨，包膜的制備、白炭黑濾餅打漿和輸送、防水材料、阻燃劑、消化劑、發(fā)泡劑、催化劑、納米材料、潤滑油脂、膠囊、生化、水處理、污水處理、垃圾處理、硅酮玻璃鋼、萬能膠、水玻璃、膠粘劑、油水乳化、碳酸鈣類等各類流體、膠體料漿和膏體等物料得到高速分散、研磨、解聚、均化、細(xì)化等生產(chǎn)工藝流程的后處理上有了更大發(fā)揮，與類似產(chǎn)品比較在其生產(chǎn)效率的數(shù)倍，可大幅度的降低生產(chǎn)成本費(fèi)用，而且顆粒均勻、清洗換色方便、無研磨雜質(zhì)等性能。產(chǎn)品深受到廣大用戶好評和青睞。

        低溫膠體磨系統(tǒng)在物料粉碎過程中，其冷源形成一個閉路循環(huán)系統(tǒng)，使能源得到充分利用，節(jié)省能耗：在研磨粉碎時，處理的物料(固液混合物)在冷源溫度調(diào)節(jié)下長期保持至溫度-20 或5-25度的低溫24小時連續(xù)運(yùn)行，根據(jù)物料的特性溫度，在低溫膠體磨的研磨粉碎過程中其溫度可調(diào)控，選擇最佳粉碎溫度，降低能耗，粉碎細(xì)度可達(dá)到1-50μm，甚至達(dá)到微米μ等細(xì)度，區(qū)別于低溫粉碎機(jī)采用液氮冷源加注到介質(zhì)直接進(jìn)行冷凍，本設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：使用冷卻液等冷源不與研磨介質(zhì)接觸，只作為間接冷卻媒體，實現(xiàn)超低溫粉碎，物料的防爆，防氧化而不污染物料等綜合效果，而被粉碎后的物料保持著原生狀態(tài)。

二、工作原理
      低溫膠體磨是由智能低溫冷卻控制下能夠長時期在5-25℃比較恒定溫度條件中進(jìn)行剪切、分散、乳化、均質(zhì)、解聚、攪拌、混合、破碎、粉碎為主，設(shè)備在電動機(jī)的高速驅(qū)動下物料從進(jìn)口處由推進(jìn)器裝置直接經(jīng)高剪切同步研磨進(jìn)入一個剪破碎系統(tǒng)、有效的破碎，通過多級研磨細(xì)化系統(tǒng)的一種特殊低溫粉碎機(jī)組，將流體中的一些大粉團(tuán)、粘塊、團(tuán)塊等大小顆粒迅速破碎， 然后吸入剪切粉碎區(qū)精細(xì)粉碎，在十分狹窄的工作過道內(nèi)由于齒形動磨盤與齒形靜磨盤相對高速切割從而產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦及研磨破碎等。在機(jī)械運(yùn)動和離心力的作用下，將已粉碎細(xì)化的物料重新壓入精磨區(qū)進(jìn)行研磨破碎，精磨區(qū)分三至四級，越向外延伸一級磨片精度越高，齒距越小，線速度越長，物料越磨越細(xì)，同時流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一級流體的方向速度瞬間發(fā)生變化，并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強(qiáng)烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經(jīng)過三個精磨區(qū)的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之后，從而產(chǎn)生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達(dá)到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細(xì)化的目的。特殊低溫工礦要求被粉碎物料通過冷卻在低溫下狀態(tài)后，進(jìn)入機(jī)械粉碎機(jī)腔體內(nèi)通過膠體研磨輪(定子和轉(zhuǎn)子)相對高速旋轉(zhuǎn)，物料與葉片，齒盤，物料與物料之間的相互反復(fù)沖擊，碰撞，剪切，混合、攪拌、乳化、均質(zhì)、研磨、粉碎、摩擦等綜合作用下，達(dá)到超微粒的理想效果。
三、設(shè)備構(gòu)造
       低溫膠體磨系多項產(chǎn)品：具有設(shè)計緊湊、實用新型，外形美觀、密封良好、性能穩(wěn)定、操作方便、裝修簡單、經(jīng)久耐用、適應(yīng)范圍廣、生產(chǎn)效益高等特點(diǎn)、是處理超微顆粒精細(xì)物料最理想的加工設(shè)備。
       低溫膠體磨產(chǎn)品除電機(jī)及部分零部件外，凡與物料相接觸的零部件全部采用高強(qiáng)度不銹鋼制成，尤其，關(guān)健的動、靜磨盤進(jìn)行強(qiáng)化處理因此，具有良好的耐腐性和耐磨性，使加工的物料無污染衛(wèi)生純潔。也可按用戶特殊要求可以另行定制設(shè)備。
       低膠體磨其主要構(gòu)造由電機(jī)、研磨系統(tǒng)、低溫制冷系統(tǒng)、傳動底座、機(jī)械密封件組合部位、控制系統(tǒng)六個主要部分組成。其中機(jī)器核心部分研磨系統(tǒng)的動磨盤與靜磨盤、低溫制冷系統(tǒng)系是本機(jī)的最關(guān)健部分。所以，根據(jù)被處理的物料性質(zhì)不同選型必須有所區(qū)別。但材質(zhì)均由不銹鋼或特殊材料制造而成。電機(jī)根據(jù)型號不同需要作特殊設(shè)計，在電機(jī)凸緣端加裝擋水盤，以防滲漏。
四、應(yīng)用案例：
智能低溫膠體磨組合設(shè)備JM-FBF140-2Z應(yīng)用臺灣上工植物原生態(tài)研磨粉碎制劑工程；耐腐蝕耐磨特殊鋼精制JM-W250AD37型應(yīng)用OSC Siam Silica CO.,Ltd.、美國陶氏、上海凱賽、中海亞,中林化等活性炭、碳酸鈣等水處理材料項目上程；中石化北京燕山催化劑廠、中海亞環(huán)保材料、杭州凱明催化劑股份、浙江浦森新材料等催化劑化工等工程項目；JM-W300AC55KW型多功能納米錐體磨應(yīng)用于石墨烯納米材料；東莞鉆脂、黑金科技、國柴乳化清潔柴油,煤焦油,瀝青乳化工程項目；多功能研磨機(jī)(衛(wèi)生級泵式)JM-WB300AB、WB250AB-2系列應(yīng)用嘉必優(yōu)萬噸生物工程ARA+DHA(發(fā)酵法)單體工廠；海圣魚粉廠粉碎魚蝦漿，亞泰蕃茄醬和辣椒醬大型生產(chǎn)線；華宇炭黑、黑貓,雙龍,立安東,泰國硅暹,吉清等改性白炭黑大型打漿泵用于年產(chǎn)5年噸二氧化硅濾餅高速制漿改性研磨工程項目；JM-W200AB22系列高剪切多功能研磨機(jī)泵應(yīng)用于年產(chǎn)2萬噸佳瑩,新旺,巴斯伏阻燃材料工程；JP-W200AC、JP-W250A55系列管道磨式10臺大型膠體磨泵成功應(yīng)用于年產(chǎn)8萬噸四新高碳醇&有機(jī)硅乳液產(chǎn)品設(shè)備組、本體消泡劑設(shè)備組等工程項目；JP250AD-F分體式研磨泵和大型膠體磨JM-W250AB、W250AD-2系列鈦白粉研磨機(jī)應(yīng)用在東方鈦業(yè)、攀鋼渝鈦、金浦鈦業(yè)、東佳集團(tuán)、大互通鈦業(yè)、鈦海料技、惠云鈦業(yè)、興茂鈦業(yè)、金龍鈦業(yè)、海峰鑫化工、南京鈦白化工等公司的多條年產(chǎn)4-20萬噸精鈦粉(鈦渣)制取改性鈦白(二氧化鈦)包膜的中端制備。以及涉及納拓潤滑技術(shù)股份、江陰貝瑞森生化技術(shù)、永得利膠囊、錢江膠囊、中亞膠囊、浙江綠健膠囊、康恩貝集團(tuán)、仙琚藥業(yè)、新昌制藥、中石油重慶分公司、重慶一坪潤滑、中柴新能源有限公司、中國橡膠集團(tuán)特種材料研究所等項目工程、在管道聯(lián)接密閉性好，使含顆粒高效迅速分散解聚、攪拌混合、打漿均化、研磨粉粒和輸送自動一體化工藝處理上有了更大發(fā)揮，與類似產(chǎn)品比較在其節(jié)能和生產(chǎn)效率的數(shù)倍，效益顯著。

 性能表a

* HAOSTARS COLLOIDS MILL各機(jī)型系列產(chǎn)品在不影響基本結(jié)構(gòu)及性能的改進(jìn)時，恕不另行通知 *

2.全封閉膠體磨HAOSTARS COLLOIDS MILL臥式WBF-2系列-精品雙冷卻可空轉(zhuǎn)型性能表b